东阳市地埋式一体化污水处理设备
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氯碱工业废水处理技术存在的问题
大多数氯碱工业园区在处理废水过程中存在一定的问题。造成残留部分的污染情况。这里我们简要介绍一下处理废水时容易忽视的一些问题，供您参考。
本身工艺上存在的缺陷问题。一般工业废水处理采用一些生化处理工艺，缺乏早期处理设计中的先前遇到。忽视预防性治疗措施的概念。污水处理不完全，或产生新的污染因子，造成更多不利影响。
人们的工业生产过程过于注重生产，而忽略了对受污染物品的及时有效的处理和护理。由于一般工业生产排放更加复杂，不可能及时合理地收集和处理生成的废水材料。多种化合物的混合将产生新的污染源，污水的处理将带来同样的效果。它还会造成整个废水处理技术和系统的混乱运行，造成更大的危害。
后，工业园区的生产阶段，存在着操作随意性、技术复杂等的特点，这是影响废水处理的主要因素。在诸多工业园区中，因为没有合理的正式规范，对污水进行处理，并且随机性较大，使得工人极易忽视废水处理的重要性。由于工业园区管理不完善和技术缺陷，环保设施的落后将对氯碱废水的处理产生负面影响。这也给人们的生活环境的环境保护工作带来了困难。全面综合管理氯碱工业废水势在必行。
整个工业园区建成后，对工厂废水实施有针对性收集、处理，保证对园区内的废水实施有效处理。说能够尽可能的减少排放，一些废水处理技术还存在着技术部稳定性，投资过高和调试的周期长的特点，在日后我们还需不断的优化现有的技术，促使氯碱-工业废水能够实现零排放。
1.脱硫废水常用处理方法
脱硫废水是火力发电厂中处理难度大的废水，现在的常用脱硫废水处理方法都是在脱硫废水水质特性的基础上，专门针对不同种类的污染物，确定脱硫废水处理的原则性上进行设计的。当今我国对脱硫废水的处理大多采用物理化学处理后直接排放水体。下面介绍目前常用的脱硫处理方法。
1.1 排放到水力除灰系统
此方法是对脱硫废水不进行处理而是直接排放到水力除灰系统中，脱硫废水中含有的酸性物质和重金属物质会跟灰中的氧化钙反应生成固体物质而除去，于是便达到了以废治废的目标。脱硫废水的水流量一般都很小，脱硫废水掺入到水力除灰系统后，对除灰系统的影响是很小的，故而采用此方法无需对水力除灰系统有任何的改造，更不需要额外增加水处理设施，此方案具的优点是投资少、操作管理便捷，可作为脱硫废水事故排放使用;此方案的缺点是脱硫废水的排入会造成除灰系统中氯离子的日益聚集，会加剧对除灰系统设备的腐蚀，从而影响系统的正常功能，那些对副产品(石膏等)不进行综合利用的湿法脱硫技术适用于此方法。
SBR 处理工艺一般分为 4 个阶段: 进水、 反应、 沉淀、 排水和闲置,其实质就是厌氧—好氧—缺氧的处理过程。从微生物角度看, SBR 法大的特点是微生物处于富营养、 贫营养、 好氧、缺氧周期性交替变化的环境中, 能够很自然地满足生物脱氮除磷的环境条件。
目前很多电镀企业，在电镀废水处理及回收方面，通常是将电镀废水进行常规的化学处理，达到排放标准后直接排放，未回收利用。达标排放的废水重金属离子几乎完全去除，但水中的非重金属离子和可溶解性盐类等杂质比例还非常高，经测定水的电导率在0.15～0.25s/m左右。这类水的性质和海水差不多，只能用于工厂的卫生间冲洗和有限的水景观，甚至不能长期用于绿化。由于中水回用要求越来越严格，企业要达到中水回用指标还需改进废水处理工艺，增添深度处理装置，目前较为普遍采用的是反渗透法、离子交换法、纳滤、超滤等组合工艺，处理后水的电导率降低到0.035～0.045s/m，只能回用于电镀生产线前处理的部分粗洗工序，中水回用率一般可达到50%~60 %左右。在实际的废水处理及回用过程中依然存在很多问题，需要改进工艺，提高水平。
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污水分流不彻底
随着电镀工艺、技术、产品种类的不断发展，电镀废水中污染物种类越来越复杂。目前电镀企业一般将废水分为三类：含氰废水、含铬废水和综合废水，分别进行处理后再综合处理。从清洁生产角度看，此种分类并不合理，废水中的重金属没有回收，增加废水处理负荷及处理费用;各类污染物特性不同，未根据污染物性质采取有效治理措施，会增加药剂使用量及处理费用。
1 碱使用量大
企业采取化学沉淀法处理废水时碱投入量大，一部分用于酸中和，一部分用于重金属沉淀。
沉淀法本身需要碱量较大，在处理废水时也会由于各种原因导致碱使用量过大，主要原因有以下几点：①废水中重金属含量较多，未采取回收处理，直接加碱沉淀，导致碱需要量增加，污泥产生量过多;②镀件在电镀的过程中使用酸进行除油、除锈，用酸量较大，废酸未单独处理，直接排入废水中，增加废水处理费用，用碱处理大量酸后，使整个水质的电导率升高，从而增大后续中水回用的难度;③很多企业的废水处理站的加药及过程控制仍然采用人工操作，出现药剂(主要是碱)加入量过多或不够问题，为保证出水水质，大部分企业都会投入过多药剂，造成药剂浪费，污水处理费用增加问题，人工操作不能及时满足废水水质及水量变化的要求，工作效率低。
2 重金属未回收，损失量大，污泥产生量大
根据浙江省义乌市数十家电镀企业清洁生产审核，发现很多行业产品镀种较多(例如饰品、拉链)，电镀废水中存在着金、银、镍等贵重金属离子，部分企业废水中重金属含量相对较高，企业未进行回收直接沉淀处理，不仅增加了这些重金属超标的可能性，造成企业经济损失，增加污泥产生量。
电镀污泥属于危险固废，其处置问题一直是困扰企业的一个大问题，污泥可以由相应的有资质的单位进行回收处理，污泥压滤、存放、运输等过程中带来的环境及经济影响是不容忽视的。采用效果较好的板框压滤机压滤时，污泥含水率在60%~70%左右，水份含量较大，导致污泥存放、运输过程对环境有一定的影响，需要做好防腐、防渗、防漏措施。解决或减少其影响的好办法是遵从清洁生产的理念，即从源头减少其产生量，而不是加强其末端治理。